Цилиндр минераловатный без фольги 42х30х1000
Цилиндры из каменной ваты без покрытия подходят для стандартных размеров трубопроводов. Для облегчения монтажа на трубопровод, цилиндр имеет сплошной продольный разрез по внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разлому.
| Изделие | Цилиндр минераловатный | ||||
| Номинальная плотность, кг/м3 | 100 | ||||
| Класс пожарной опасности по ГОСТ 30244-94 | Основной материал — КМ0 (НГ)
|
||||
| Температура применения, °С по ГОСТ EN 14707-2011 | от -180 до +600 | ||||
| Внутренний диаметр, мм | от 18 до 1020 | ||||
| Толщина, мм | от 20 до 160 | ||||
| Длина, мм | 1000 | ||||
| Водопоглощение, %, по объему, не более | 1,5 | ||||
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м*К, при разных средних температурах по ГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) | 10°C | 25°C | 125°C | 150°C | 300°C |
| 0,034 | 0,039 | 0,047 | 0,058 | 0,11 | |

Колотая дробь STM
ПодробнееCпециальная смесь для решения сложных задач. С STM у вас всегда будет гарантированная стабильная работа оборудования в любых условиях.
Часто бывает, что применение колотой дроби нецелесообразно из-за особенностей эксплуатации дробеметного оборудования. Что бы обеспечить повышение производительности и качества очистки в таких случаях имеются специальные марки дроби, как, например, STM. Эта дробь позволяет осуществлять очистку высокого качества и обеспечивает стабильную работу дробеметного оборудования в условиях, когда стандартные марки колотой дроби не удается использовать из-за особенностей техпроцесса. Например: вынос дроби из камеры в деталях, когда невозможно сразу собрать и вернуть в систему дробеобращения вынесенную дробь.
Область применения
- литейное производство (особенно крупные детали);
- арматура и насосы в том числе для атомной промышленности;
- детали лифтового оборудования.
Основные преимущества колотой дроби STM:
- Минимальное воздействие на оборудование колотой дробью.
- Максимальное качество очистки сложных отливок.
- Высокая производительность процесса.
- Экономичность очистки.
Основные отличия
- баланс гранулометрии в рабочей смеси;
- сочетание разной формы частиц для решения сложных задач.

Колотая дробь HPG
ПодробнееВысококачественная, высокопроизводительная колотая дробь для эффективной очистки поверхностей в литейном и кузнечном производстве.
За счёт специальной термообработки дробь имеет особую микроструктуру, как следствие повышенную износостойкость по сравнению с маркой колотой дроби WGP.
Мнение о том, что колотая дробь приводит к быстрому износу машин, связано с опытом использования колотой дроби, выпущенной по ГОСТу, где допускается выпуск дроби довольно высокой твердости. WGP не слишком твердая и дает наилучший баланс эффективности очистки и износа машин.
Принимая во внимание большую производительность дроби HPG и ее меньший расход, на сегодняшний день является одним из наиболее эффективных абразивов для дробеметной очистки в литейном и кузнечном производстве.
Область применения
Очистка литья и поковок, иногда в других применениях для решения специальных задач.
Основные преимущества колотой дроби HPG:
- Производительность выше на 15-20% в сравнении с литой дробью WS.
- Более выраженный профиль в сравнении с литой дробью, что повышает адгезионные свойства поверхности.
- Наибольший жизненный цикл.
Основные характеристики
- оптимальная твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку;
- особая микроструктура, обеспечивающая исключительно долгий срок службы дроби.

Рубленая проволока
ПодробнееРубленая проволока поставляется в форме «БЕЗ ОБРАБОТКИ» (цилиндрической), а также в обработанной форме (тип от G1, G2, G3, в зависимости от степени обкатки).
Основные преимущества рубленой проволоки:
- Высокая циклическая стойкость.
- Однородная твердость и точный размер частиц для стабильности процесса упрочнения.
- Отсутствие частиц неправильной формы для получения заданных параметров поверхности.
- Минимальный износ оборудования.
Отличительными особенностями HD CW является:
- +30-35% к износостойкости стандартной CW благодаря запатентованному способу термоообработки;
- однородная твердость и точный размер частиц для стабильности процесса упрочнения;
- максимальный жизненный цикл способствует еще большей стабильности получаемых параметров поверхности.
Одобрено Boeing, Bombardier, Embraer, GEAE, Pratt&Whitney.

Скрепа А-20/12 (1,2) AISI 304 усиленная нержавеющая
15380 РубПодробнееСкрепа А-20/12 (1,2) усиленная нержавеющая AISI 304 для бандажной ленты:
толщина материала – 1,2 мм;
материал – AISI 304;
в упаковке – 1000 шт;
вес – упаковки- 1, 4 кг;
габариты – 150x130x80.


Отзывы
Отзывов пока нет.