Цилиндр минераловатный с фольгой 114х50х1000
Цилиндры из каменной ваты кашированные алюминиевой фольгой подходят для стандартных размеров трубопроводов. Для облегчения монтажа на трубопровод, цилиндр имеет сплошной продольный разрез по внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разлому.
| Изделие | Цилиндр минераловатный | ||||
| Номинальная плотность, кг/м3 | 100 | ||||
| Класс пожарной опасности по ГОСТ 30244-94 | Основной материал — КМ0 (НГ)
Покрытие — КМ0 (НГ) / КМ1 (Г1) |
||||
| Температура применения, °С по ГОСТ EN 14707-2011 | от -180 до +600 | ||||
| Внутренний диаметр, мм | от 18 до 1020 | ||||
| Толщина, мм | от 20 до 160 | ||||
| Длина, мм | 1000 | ||||
| Водопоглощение, %, по объему, не более | 1,5 | ||||
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м*К, при разных средних температурах по ГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) | 10°C | 25°C | 125°C | 150°C | 300°C |
| 0,034 | 0,039 | 0,047 | 0,058 | 0,11 | |
Колотая дробь HPG
ПодробнееВысококачественная, высокопроизводительная колотая дробь для эффективной очистки поверхностей в литейном и кузнечном производстве.
За счёт специальной термообработки дробь имеет особую микроструктуру, как следствие повышенную износостойкость по сравнению с маркой колотой дроби WGP.
Мнение о том, что колотая дробь приводит к быстрому износу машин, связано с опытом использования колотой дроби, выпущенной по ГОСТу, где допускается выпуск дроби довольно высокой твердости. WGP не слишком твердая и дает наилучший баланс эффективности очистки и износа машин.
Принимая во внимание большую производительность дроби HPG и ее меньший расход, на сегодняшний день является одним из наиболее эффективных абразивов для дробеметной очистки в литейном и кузнечном производстве.
Область применения
Очистка литья и поковок, иногда в других применениях для решения специальных задач.
Основные преимущества колотой дроби HPG:
- Производительность выше на 15-20% в сравнении с литой дробью WS.
- Более выраженный профиль в сравнении с литой дробью, что повышает адгезионные свойства поверхности.
- Наибольший жизненный цикл.
Основные характеристики
- оптимальная твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку;
- особая микроструктура, обеспечивающая исключительно долгий срок службы дроби.
Нержавеющая дробь C
ПодробнееНержавеющая дробь необходима, когда невозможно использование стальной дроби ввиду возможного загрязнения железом и появления последующих очагов коррозии.
Высокоэкономичная дробь из нержавеющей стали применяется в основном для подготовки профиля перед операцией анодирования, обработки изделий из цветных металлов (AI, Cu, Mg, Zn), и из нержавеющей стали.
Продукт предназначен для использования как в дробеметном, так и в дробеструйном процессах.
Области применения
Подготовка алюминиевого профиля перед операцией анодирования
- Алюминиевые сплавы и детали: силумин (алюминиево-кремниевые сплавы).
- Отливки под давлением из цинка: ZAMAC сплавов.
- Отливки и детали из цветных металлов: медь, латунь, бронза, медно-никелевые сплавы.
- Отливки из нержавеющей стали, поковки и сварные детали: 400 серия & Duplex (2202, 2205, 2207).
- Подготовка поверхности перед нанесением порошковых покрытий.
Основные преимущества нержавеющей дроби C:
- Антикоррозионная защита — отсутствие загрязнения железом.
- Целевая обработка поверхности: матированная или яркая поверхность.
- Стабильная рабочая смесь.
- Отсутствие дополнительной химической обработки (травления).
- 100% рекуперируемый абразив дает высокую цикличность.
Дробь стальная литая WS спец. твердость
ПодробнееЛитая дробь WS специальной твердости — это стальная литая дробь, разработанная для упрочнения поверхности в авиационной промышленности, ж. д и автомобилестроении.
Основными характеристиками являются:
- Высокая твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку.
- Ударная вязкость, обеспечивающая долгий срок службы дроби.
- Стабильность характеристик за счет долгого сохранения остроугольной формы.
Основные области применения
Дробеметное упрочнение поверхности пружин, рессор, ж. д колес и т. д.
Дробь стальная литая AMS
ПодробнееЛитая дробь AMS — обладает высокой устойчивостью к истиранию, идеальным коэффициентом сферичности, уникальным диапазоном твердости и отсутствием внутренних дефектов.
Основные области применения
Дробеструйное упрочнение в авиастроении.
Основные преимущества этой дроби:
- Высокая интенсивность процесса.
- Равномерная сплошность покрытия.
- Достаточная глубина упрочненного слоя.
- Отсутствие концентраторов напряжений на поверхности.
- AMS 2431 — основные требования к материалам, используемым в упрочнении поверхностей;
- AMS 2431/1 — стальная литая дробь ASR, стандартная твердость (от 45 до 52 HRC);
- AMS 2431/2 — стальная литая дробь ASH, высокая твердость (от 55 до 62 HRC);
- DMR 71-110.
Отзывы
Отзывов пока нет.