Цилиндр минераловатный с фольгой 159х50х1000
Цилиндры из каменной ваты кашированные алюминиевой фольгой подходят для стандартных размеров трубопроводов. Для облегчения монтажа на трубопровод, цилиндр имеет сплошной продольный разрез по внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разлому.
| Изделие | Цилиндр минераловатный | ||||
| Номинальная плотность, кг/м3 | 100 | ||||
| Класс пожарной опасности по ГОСТ 30244-94 | Основной материал — КМ0 (НГ)
Покрытие — КМ0 (НГ) / КМ1 (Г1) |
||||
| Температура применения, °С по ГОСТ EN 14707-2011 | от -180 до +600 | ||||
| Внутренний диаметр, мм | от 18 до 1020 | ||||
| Толщина, мм | от 20 до 160 | ||||
| Длина, мм | 1000 | ||||
| Водопоглощение, %, по объему, не более | 1,5 | ||||
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м*К, при разных средних температурах по ГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) | 10°C | 25°C | 125°C | 150°C | 300°C |
| 0,034 | 0,039 | 0,047 | 0,058 | 0,11 | |
Дробь стальная колотая WGP
ПодробнееНа данный момент самый современный и эффективный абразив, пришедший на смену литой дроби. В процессе работы острые грани скругляются и дробь приобретает округлую форму.
Дает более выраженный профиль поверхности, т. к. в рабочей смеси присутствует 10-15% частиц остроугольной формы. Особенно эффективна при очистке от окалины. Обладает большим жизненным циклом, т. к. все возможные внутренние дефекты были устранены на этапе производства.
Мнение о том, что колотая дробь приводит к быстрому износу машин, связано с опытом использования колотой дроби, выпущенной по ГОСТу, где допускается выпуск дроби довольно высокой твердости. WGP не слишком твердая и дает наилучший баланс эффективности очистки и износа машин.
Колотая дробь используется в дробеметном или дробеструйном оборудовании во всех процессах обработки, кроме упрочнения поверхности (наклепа):
- очистка литья от формовочных смесей;
- удаление окалины (поковки, штамповки, детали после термообработки);
- подготовка поверхности перед нанесением покрытия (нанесение грунта, эмали, окраска, оцинковка).
Основными характеристиками являются:
- оптимальная твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку;
- ударная вязкость, обеспечивающая исключительно долгий срок службы дроби;
- упругость, повышающая эффективность за счет многочисленных отскоков, что позволяет достигать участков поверхности, недоступных для прямого удара.
Рубленая проволока
ПодробнееРубленая проволока поставляется в форме «БЕЗ ОБРАБОТКИ» (цилиндрической), а также в обработанной форме (тип от G1, G2, G3, в зависимости от степени обкатки).
Основные преимущества рубленой проволоки:
- Высокая циклическая стойкость.
- Однородная твердость и точный размер частиц для стабильности процесса упрочнения.
- Отсутствие частиц неправильной формы для получения заданных параметров поверхности.
- Минимальный износ оборудования.
Отличительными особенностями HD CW является:
- +30-35% к износостойкости стандартной CW благодаря запатентованному способу термоообработки;
- однородная твердость и точный размер частиц для стабильности процесса упрочнения;
- максимальный жизненный цикл способствует еще большей стабильности получаемых параметров поверхности.
Одобрено Boeing, Bombardier, Embraer, GEAE, Pratt&Whitney.
Колотая дробь SRF
ПодробнееПремиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
В высокотехнологичных производствах, таких как трубная промышленность, наиболее важны два основных фактора: производительность и максимальная чистота (особенно остаточная запыленность).
В агрессивных условиях эксплуатации металлоконструкций, к покрытиям предъявляются высокие требования и в процессе их изготовления так же уделяется повышенное внимание процессу подготовки поверхности перед нанесением покрытия.
Для решения этих двух важных задач был разработан и успешно внедрен уникальный продукт SRF.
Область применения
Подготовка поверхности перед нанесением ответственных покрытий в разных отраслях промышленности, особенно в производстве магистральных нефте и газопроводов, конструкций стальных мостов и т.п. для гарантии долговечности покрытия при агрессивном воздействии окружающей среды. Обеспечивает наилучшую подготовку поверхности и адгезию.
Колотая дробь SRF
- Премиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
Основные преимущества колотой дроби SRF:
- Однородный профиль поверхности.
- Большее количество пиков на единицу площади.
- Минимальная остаточная запыленность.
- Продукт экономичнее стандартных марок дроби.
Основные отличия
- узкий диапазон твердости +/- 1,5 HRC.
- уникальная гранулометрия.
Нержавеющая дробь CN
ПодробнееНержавеющая дробь предназначена для очистки, удаления заусенцев, финишной обработки и матирования поверхности изделий из цветных металлов.
Нержавеющая дробь CN — обогащенная никелем нержавеющая дробь, обладающая повышенными антикоррозионными свойствами, повышением твердости дроби в процессе работы, превращает ее в наиболее качественный абразив для обработки цветных металлов и нержавеющей стали, с соблюдением требований наиболее узких спецификаций и стандартов, таких как NADCA и ASTM A 380M.
Продукт предназначен для использования как в дробеметном, так и в дробеструйном процессах.
Области применения
- алюминиевые сплавы и детали: силумин (алюминиево-кремниевые сплавы);
- отливки под давлением из цинка: ZAMAC сплавов;
- отливки и детали из цветных металлов: Медь, латунь, бронза, медно-никелевые сплавы;
- отливки из нержавеющей стали, поковки и сварные детали: 200 & 300;
- подготовка поверхности перед нанесением порошковых покрытий.
Основные преимущества нержавеющей дроби CN:
- Низкий удельный расход.
- Высокая коррозионная стойкость.
- Номенклатура марок позволяет подобрать нержавеющую дробь именно под задачи вашего производства.
Отзывы
Отзывов пока нет.