Цилиндр минераловатный с фольгой 21х30х1000
Цилиндры из каменной ваты кашированные алюминиевой фольгой подходят для стандартных размеров трубопроводов. Для облегчения монтажа на трубопровод, цилиндр имеет сплошной продольный разрез по внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разлому.
| Изделие | Цилиндр минераловатный | ||||
| Номинальная плотность, кг/м3 | 100 | ||||
| Класс пожарной опасности по ГОСТ 30244-94 | Основной материал — КМ0 (НГ)
Покрытие — КМ0 (НГ) / КМ1 (Г1) |
||||
| Температура применения, °С по ГОСТ EN 14707-2011 | от -180 до +600 | ||||
| Внутренний диаметр, мм | от 18 до 1020 | ||||
| Толщина, мм | от 20 до 160 | ||||
| Длина, мм | 1000 | ||||
| Водопоглощение, %, по объему, не более | 1,5 | ||||
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м*К, при разных средних температурах по ГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) | 10°C | 25°C | 125°C | 150°C | 300°C |
| 0,034 | 0,039 | 0,047 | 0,058 | 0,11 | |
Колотая дробь SRF
ПодробнееПремиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
В высокотехнологичных производствах, таких как трубная промышленность, наиболее важны два основных фактора: производительность и максимальная чистота (особенно остаточная запыленность).
В агрессивных условиях эксплуатации металлоконструкций, к покрытиям предъявляются высокие требования и в процессе их изготовления так же уделяется повышенное внимание процессу подготовки поверхности перед нанесением покрытия.
Для решения этих двух важных задач был разработан и успешно внедрен уникальный продукт SRF.
Область применения
Подготовка поверхности перед нанесением ответственных покрытий в разных отраслях промышленности, особенно в производстве магистральных нефте и газопроводов, конструкций стальных мостов и т.п. для гарантии долговечности покрытия при агрессивном воздействии окружающей среды. Обеспечивает наилучшую подготовку поверхности и адгезию.
Колотая дробь SRF
- Премиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
Основные преимущества колотой дроби SRF:
- Однородный профиль поверхности.
- Большее количество пиков на единицу площади.
- Минимальная остаточная запыленность.
- Продукт экономичнее стандартных марок дроби.
Основные отличия
- узкий диапазон твердости +/- 1,5 HRC.
- уникальная гранулометрия.
Керамическая дробь
ПодробнееБелый, сферический абразив с максимально ровной поверхностью.
Керамическая дробь изготавливается из износостойкой керамики на основе оксида циркония. Предназначена для абразивоструйной очистки и подготовки поверхностей всех видов стали, алюминия и других цветных сплавов. Обеспечивает финишный вид сатинированных и гладких поверхностей. Обеспечивает равномерный наклеп поверхности.
Химический состав:
ZrO2 60 — 70%
SiO2 28 — 33 %
Al2O3 <10%
Виды керамических шариков:
ZIRSHOT
Технические характеристики:
- плотность — 3,85 грамм на см3;
- насыпная плотность — 2,3 грамма на см3;
- твердость — 700 HV;
- белый цвет и гладкая поверхность;
- высокая прочность, но не агрессивный для оборудования;
- инертный материал, не загрязняющий поверхность обработанных деталей;
- низкое пылеобразование.
Области применения:
- упрочнение поверхности;
- формообразование;
- упрочнение в состоянии напряжения.
Отрасли промышленности:
- аэрокосмическая;
- автомобильная;
- атомное и химическое оборудование;
- медицинская (производство протезов).
ZIRBLAST
Технические характеристики:
- плотность — 3,85 грамм на см3;
- насыпная плотность — 2,3 грамма на см3;
- твердость — 700 HV;
- белый цвет и гладкая поверхность;
- высокая прочность, но не агрессивный для оборудования;
- инертный материал, не загрязняющий поверхность обработанных деталей;
- низкое пылеобразование.
Керамический абразив (шарики) широко применяется при подготовке поверхностей. Эффективен при дробеметной и дробеструйной «сухой» обработке, а также гидроабработке.
Области применения:
очистка инструментов;
финишная обработка нержавеющей стали;
удаление заусенцев;
удаление сложной окалины;
кдаление краски или покрытия;
обработка гальванизированной поверхности.
MICROBLAST
Технические характеристики
- плотность — 3,8 грамм на см3;
- насыпная плотность — 2,1 грамм на см3;
- белая, сферическая и гладкая поверхность;
- гомогенная и производительная обработка;
- высокая прочность, но не агрессивный для оборудования;
- инертный материал, не загрязняющий поверхность обработанных деталей;
- низкое пылеобразование.
Области применения:
- однородный эстетичный товарный вид обработанной поверхности;
- замена травления;
- очистка сварки;
- удаление заусенцев;
- декоративная обработка стекла (матирование).
Нержавеющая дробь CG
ПодробнееНержавеющая дробь необходима, когда невозможно использование стальной дроби ввиду возможного загрязнения железом и появления последующих очагов коррозии.
Премиальная нержавеющая колотая дробь для подготовки поверхности, очистки, снятия заусенцев с цветных металлов (Al, Cu, Zn, Mg, Ni, Ti сплавы), отливок и поковок из нержавеющей стали.
Благодаря своим высоким механическим характеристикам и циклической стойкости, высокохромистая колотая дробь CG дает реальную экологичную альтернативу другим решениям для подготовки поверхности, таким как использование электрокорунда, гарнета и других минеральных абразивов, которые генерируют гораздо больше отходов и пыли (до 100 раз!).
Области применения
- отливки из нержавеющей стали, поковки и сварные изделия;
- оцинкованная сталь;
- специальные сплавы: сплавы на основе никеля, титановые сплавы
- подготовка поверхности перед нанесением порошковых покрытий;
- алюминиевые сплавы;
- отливки и детали из цветных металлов;
- металлы после горячего цинкования и гальваники.
Отрасли промышленности: вагоностроение, судостроение, автомобильная, нефтегазовая и др.
Продукт предназначен для использования как в дробеметном, так и в дробеструйном процессах подготовки поверхности.
Основные преимущества нержавеющей дроби:
-
- Производительность
- улучшение условий работы оператора;
- сокращение времени очистки.
- Производительность
-
- Качество
- отсутствие загрязнения железом;
- уменьшение пиковых значений шероховатости;
- улучшение качества покрытия за счет более однородной структуры поверхности;
- более чистые детали без пыли на поверхности.
- Качество
- Стоимость
- 100% рекуперируемый;
- снижение расхода абразива до 40 раз по сравнению с минеральными абразивами;
- снижение отходов абразивов до 40 раз;
- снижение расходов на обслуживание оборудования.
Продукт специального назначения CRR
ПодробнееОсновными преимуществами кориума являются высокая насыпная плотность и минимальное содержание неметаллических включений.
CRR — нашел широкое применение у производителей ферросплавной проволоки. Основным преимуществами CRR является низкое содержание неметаллических включений.
Основные преимущества CRR:
- Высокая насыпная плотность.
- Низкое содержание неметаллических включений.
- Широкая линейка товаров.
Отзывы
Отзывов пока нет.