Цилиндр минераловатный с фольгой 35х30х1000
Цилиндры из каменной ваты кашированные алюминиевой фольгой подходят для стандартных размеров трубопроводов. Для облегчения монтажа на трубопровод, цилиндр имеет сплошной продольный разрез по внешней стороне и поверхностный разрез, служащий «шарниром» на внутренней стороне, противостоящий внешнему разлому.
| Изделие | Цилиндр минераловатный | ||||
| Номинальная плотность, кг/м3 | 100 | ||||
| Класс пожарной опасности по ГОСТ 30244-94 | Основной материал — КМ0 (НГ)
Покрытие — КМ0 (НГ) / КМ1 (Г1) |
||||
| Температура применения, °С по ГОСТ EN 14707-2011 | от -180 до +600 | ||||
| Внутренний диаметр, мм | от 18 до 1020 | ||||
| Толщина, мм | от 20 до 160 | ||||
| Длина, мм | 1000 | ||||
| Водопоглощение, %, по объему, не более | 1,5 | ||||
| Влажность, % по массе, не более | 0,5 | ||||
| Теплопроводность, Вт/м*К, при разных средних температурах по ГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) | 10°C | 25°C | 125°C | 150°C | 300°C |
| 0,034 | 0,039 | 0,047 | 0,058 | 0,11 | |
Колотая дробь SRF
ПодробнееПремиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
В высокотехнологичных производствах, таких как трубная промышленность, наиболее важны два основных фактора: производительность и максимальная чистота (особенно остаточная запыленность).
В агрессивных условиях эксплуатации металлоконструкций, к покрытиям предъявляются высокие требования и в процессе их изготовления так же уделяется повышенное внимание процессу подготовки поверхности перед нанесением покрытия.
Для решения этих двух важных задач был разработан и успешно внедрен уникальный продукт SRF.
Область применения
Подготовка поверхности перед нанесением ответственных покрытий в разных отраслях промышленности, особенно в производстве магистральных нефте и газопроводов, конструкций стальных мостов и т.п. для гарантии долговечности покрытия при агрессивном воздействии окружающей среды. Обеспечивает наилучшую подготовку поверхности и адгезию.
Колотая дробь SRF
- Премиум продукт для подготовки поверхности разработанный совместно с производителями труб с антикоррозионным покрытием.
Основные преимущества колотой дроби SRF:
- Однородный профиль поверхности.
- Большее количество пиков на единицу площади.
- Минимальная остаточная запыленность.
- Продукт экономичнее стандартных марок дроби.
Основные отличия
- узкий диапазон твердости +/- 1,5 HRC.
- уникальная гранулометрия.
Колотая дробь PRF
ПодробнееПремиум продукты разделяются на колотые (для подготовки поверхности), литые (упрочнение поверхности), смеси (очистка, подготовка поверхности).
Область применения
Дробеструйная обработка сборных металлоконструкций, обработка вагонов.
Основные преимущества колотой дроби PRF:
- высокая эффективность очистки;
- устойчивый режим сохранения размера рабочей смеси;
- уменьшение стоимости всего дробеструйного процесса.
Дробь стальная колотая WGH
ПодробнееВследствие высокой твердости и хрупкости, всегда сохраняет остроугольную форму, обладая при этом максимальной производительностью по сравнению с другими марками дроби.
Используется в основном для подготовки поверхности под покрытие в дробеструйных камерах. В дробеметном оборудовании применяется для насечки валков и в некоторых специфических случаях.
Основными характеристиками являются:
- высокая твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку;
- ударная стойкость, обеспечивающая долгий срок службы дроби.
Дробь стальная литая WS спец. твердость
ПодробнееЛитая дробь WS специальной твердости — это стальная литая дробь, разработанная для упрочнения поверхности в авиационной промышленности, ж. д и автомобилестроении.
Основными характеристиками являются:
- Высокая твердость, позволяющая производить быструю и качественную обработку.
- Ударная вязкость, обеспечивающая долгий срок службы дроби.
- Стабильность характеристик за счет долгого сохранения остроугольной формы.
Основные области применения
Дробеметное упрочнение поверхности пружин, рессор, ж. д колес и т. д.
Отзывы
Отзывов пока нет.